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Inconel600非真空感应炉冶炼

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发布时间: 2022-09-21 09:08:14 来源:火狐app官网体育 作者:火狐app官网竞猜

  Inconel600( NS312)为镍基 合金 , 其合金元素主要为 14% ~ 17% 的 Cr和 6% ~ 10% 的 Fe,因 Inconel600 合金具有较好的力学综合性能 和较高的耐

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聚氨酯流量计

  Inconel600( NS312)为镍基 合金 , 其合金元素主要为 14% ~ 17% 的 Cr和 6% ~ 10% 的 Fe,因 Inconel600 合金具有较好的力学综合性能 和较高的耐蚀性能,被广泛应用在核电、石化等对腐蚀性能和 力学性能具有较高要求的地方 。Inconel600 合金中 Ni 含量高达 72% 以上,使该合金具有优良的耐腐蚀性能, 并基本免于氯离子诱发的应力腐蚀开裂,铬的添加可大大 提高其耐硫化物应力腐蚀开裂和抗高温氧化性能。

  当 前 Inconel600 合金主要采用两种冶炼工艺:真空感应炉 + 电渣重熔和非 真空感应炉 + 电渣重熔。由于非真空 感应炉比真空感应炉冶炼成本低,产量大,研究采用 非真空感应炉冶炼 + 电渣重熔生产的 Inconel600 合金具有较好的经济价值。

  选取经“中频感 应熔炼—电渣重熔—锻造—轧制—拉拔”而成的 Inconel600 合金丝材。分别在其不同部位取样。用5g硫酸铜 、20mL盐酸 、10mL酒精 组成金 相蚀刻液。

  对 Inconel600 合金丝取 1#、2#、3# 试样,分别进 行成分和气体含量分析,其成分和气体含量分别如表 1、 表 2 所示。1#、2#、3# 试样成分均符合国标要求。经 过电渣重熔后气体氮氢氧含量较低,电渣重熔除气效果较 好。

  取 Inconel600 合金进行组织分析,如图 1(a)、图 1(b)所示。图 1(a)是腐蚀前丝材表面 宏观形貌,有清晰可见的夹杂物。图 1(b)是腐蚀后丝 材金相组织,合金 由液相凝固后直接形成 γ 奥氏体组织并保持至室温,可 见组织基体为 γ 奥氏体。分布在晶粒上的黑色小点, 应该是合金中存在的各种相。

  取 Inconel600 合金在万能拉伸试验机上 进行实验,共取3 组,每组取 3 个样,进行拉伸实验,拉伸 曲线 )。从拉伸实验曲线上可以看出,随着应变 的增加,合金在塑性变形的过程中不断地发生加工硬化, 抗拉强度达到 1300MPa 左右时,硬化作用和软化作用 大致平衡,彼此相抵,应力值增加缓慢,进入了稳定应变 阶段,直至断裂。

  取拉伸实验的样品进行断口分析,断口扫描如图 3 所示,从断口扫描图片图 3(a)中可以看出,合金的断 裂类型是韧性断裂。图 3(b)是在较低倍数下微区的形貌, 从图片中可以看到大量的韧窝存在,并且在合金的基体上 有黑色的小颗粒存在,可能是合金中存在的相。 从图 3(c)和图 3(d)中可以看到韧窝的形态。

  Inconel600 合金丝材采用中频感应熔炼—电渣重熔 —锻造—轧制—拉拔等主要工艺制成。通过对 Inconel600 合金丝进行成分分析、金相组织观察和力学性能实验,结 果表明其成分和力学性能符合国标要求;合金丝断口为韧 性断裂,有大量韧窝存在;金相组织基体为奥氏体,晶粒 上分布的黑色小颗粒主要是铬和铁的碳化物,合金中存在 的强化相是 Ni3Ti。这些均满足典型 inconel600 合金丝的 组织和性能要求。